一、用途
該爐為網(wǎng)帶式連續作業(yè)電爐，能夠滿(mǎn)足500件/8小時(shí)，工件加熱到120℃左右等要求。
二、設備配置
本連續式熱風(fēng)加熱爐主要由平面輸送機、爐體、加熱系統、廢氣排氣、電氣控制系統及風(fēng)機組成。
1.平面輸送機：平面輸送機采用網(wǎng)帶平面往復運行輸送工件，有效地利用空間，節省人力，提高效率等優(yōu)點(diǎn)，主要由鏈條、網(wǎng)帶、傳動(dòng)、鏈輪、支架等元件組成。
2．爐體：爐體加熱為采用電輻射＋內循環(huán)，由爐體、加熱系統、廢氣排氣裝置和攪拌裝置等組成。
爐體
熱風(fēng)爐整體為直通拼裝結構，爐板采用鋼板制作，內壁為SUS304δ1.0mm，外壁為δ1.2mm，內采用優(yōu)質(zhì)巖棉120kg/m3保溫δ80mm，施工現場(chǎng)表面噴漆處理。
3.加熱系統：加熱系統是由電熱管、攪拌風(fēng)機和自動(dòng)溫控系統等組成；電熱管為不銹鋼，總功率30KW，攪拌風(fēng)機采用多翼式離心風(fēng)機，電機功率180W，攪拌風(fēng)機可加快工件外表面空氣流速和確保隧道爐內的溫度均勻；自動(dòng)控溫系統采用溫度傳感器及數顯溫控儀作為控溫元件，實(shí)現自動(dòng)溫度控制烘道溫度采用熱電阻溫度傳感器測溫，從而控制烘道內的溫度；并設置超溫報警功能；烘道溫度可根據實(shí)際需要，自行設定。
4. 廢氣排氣裝置：靠近進(jìn)口處內頂部相對設置多點(diǎn)排氣孔，外部排氣管由客戶(hù)自備，將烘道內部的廢氣排出。
5.電氣控制系統：
①電氣控制系統包括取個(gè)控制柜，集中溫控系統、電子元件、電線(xiàn)及穿線(xiàn)管等組成；主要電氣元器件采用國優(yōu)品牌及國外品牌，所有電氣設備的設計、制造與安裝均符合國家有關(guān)安全之要求，設有超載保護、短路保護及斷相保護，整個(gè)系統接地良好。
②控制柜外表整齊美觀(guān)，布局合理，便于觀(guān)察和操作；柜門(mén)把手配有鎖具；柜內導線(xiàn)走向規范，綁扎成束，橫平豎直，排列整齊；導線(xiàn)與接線(xiàn)端子連接牢固，標號清晰不易退色，與電氣圖中的編號相一致，便于維修；柜內導線(xiàn)外皮顏色按國標GB5226-85規定用色，各導線(xiàn)間絕緣強度大于1兆歐。
三、供貨范圍

序號	名稱(chēng)	數量
一	平面擱板輸送機
A	輸送機	一套
1	機架	1套
2	鏈條	1套
3	不銹鋼網(wǎng)帶	1套
4	串桿	1套
5	傳動(dòng)系統	1套
6	動(dòng)力頭及漲緊頭	1套
7	控制系統	1套
8	腳杯等輔助材料	1套
二	平面烤爐	一套
1	烤爐爐體	1套
2	爐板	1套
3	攪拌風(fēng)機	2臺
4	電熱管	1套
5	控制系統	1套
6	排廢氣孔	2套

三、技術(shù)參數

項目	規格及技術(shù)參數	備注
結構形式	直通式	爐外表平均溫度不高于環(huán)境溫度10℃（接縫處除外），升至150℃的時(shí)間≤45min
外形尺寸	L3000×W700×H1200mm
保溫層厚	δ80mm
保溫材質(zhì)	優(yōu)質(zhì)巖棉120kg/m3
爐板材質(zhì)	內SUS304δ1.0mm；外δ1.0
排廢氣管路	SUS304δ1.0mm