電爐熔煉過(guò)程中，可能會(huì )出現一些事故，下面為您介紹一下一些應急處理方法。
        1、漏鐵液的應急處理
     （1）漏鐵液事故簡(jiǎn)單形成設備損壞，乃至危及人身，因此平時(shí)要盡量做好電爐的維護與保養作業(yè)，以免發(fā)生漏鐵液事故；
     （2）當爐襯測厚裝置的警鈴響時(shí)，應當即堵截電源，巡察爐體周?chē)?，檢查鐵液有否漏出。若有漏出，當即傾爐，把鐵液倒完；
     （3）若現已發(fā)現漏鐵液，則立刻疏散人員，直接把鐵液傾入爐前坑內；
     （4）爐襯的厚度越小，電效率越高，熔化速度越快。但當爐襯厚度經(jīng)磨損小于65mm時(shí)，整個(gè)爐襯厚度幾乎都是堅硬的燒結層和很薄的過(guò)渡層。
     （5）發(fā)生漏爐現象，應首先保證人身安保，在考慮設備安保剛設備首要考慮維護感應線(xiàn)圈，因此，發(fā)生漏爐，應當即關(guān)閉電源，保持冷卻水疏通。

        2、冷卻水溫度過(guò)高的應急處理
     （1）感應器冷卻水水管有異物堵塞，形成水的流量減小，冷卻水溫度過(guò)高。這時(shí)需要先停電，再用壓縮空氣吹掃水管，去除異物。水泵停運時(shí)間很好不要超過(guò)8min；
     （2）線(xiàn)圈冷卻水水道有水垢，形成水的流量減小，冷卻水溫度過(guò)高。根據冷卻水水質(zhì)的情況，有必要每隔一年至兩年把線(xiàn)圈水道上明顯的水垢提早進(jìn)行酸洗；
     （3）感應器水管忽然漏水。這漏水大多是因感應器與水冷磁軛或周?chē)潭ㄖЪ苤g絕緣擊穿所致。當發(fā)現此事故時(shí)，應當即停電，加強擊穿處的絕緣處理，并用環(huán)氧樹(shù)脂或其他絕緣膠類(lèi)把漏水處外表封住，降低電壓使用。
        以上是為您總結的有關(guān)電爐熔煉事故的應急處理知識，希望對您有所幫助。